Fusione di zinco Fusione
STK Casting è una colatrice di zinco di precisione leader a livello mondiale.
STK Casting è una colatrice di zinco di precisione leader a livello mondiale. Abbiamo prodotto miliardi di componenti pressofusi in zinco, con dimensioni da un centesimo di grammo a un chilogrammo.
Applicazioni per lo zinco
- Le complesse custodie in zinco a forma di rete, con pareti sottili e precise, offrono eccellenti prestazioni elettriche e proprietà di schermatura
- Il nostro processo di pressofusione multiscivolo proprietario e le capacità superiori di pareti sottili ci rendono il principale fornitore di componenti in zinco per un’ampia gamma di dispositivi elettronici di consumo
- La colabilità dello zinco, la sua resistenza all’usura e l’integrità strutturale lo rendono perfetto per la creazione delle forme sfaccettate e altamente complesse utilizzate nella sicurezza automobilistica e nell’industria elettronica.
Vantaggi delle parti in zinco pressofuso
Complexe Shape
Longer Tool Life
Tight Tolerances
Easy Finishing
Thinner Walls
Environmentally Friendly
Faster Production
Forme complesse e tolleranze ristrette
La pressofusione di zinco produce forme complesse a più cavità e con tolleranze più strette rispetto a molti altri processi di produzione. Oltre a produrre serie ad alto volume di parti praticamente identiche, produce parti robuste resistenti al calore e all’usura che sono dimensionalmente stabili, pur mantenendo tolleranze eccezionalmente strette.
Il processo di pressofusione offre ai progettisti l’opportunità di risparmiare sui costi consolidando i componenti in un’unica pressofusione a forma di rete. Quindi, eliminando potenzialmente le operazioni secondarie come la lavorazione. I getti pressofusi di zinco sono stati progettati con successo come cuscinetti (eliminando le leghe di bronzo), rivetti e possono essere fusi in filettature. Grazie a questi vantaggi, i pressofusi si trovano in un’ampia varietà di settori, tra cui quello automobilistico, la ferramenta per l’edilizia, l’elettronica, gli articoli sportivi, ecc.
Va notato che le tolleranze standard del settore possono essere soddisfatte e/o superate, se necessario per la progettazione della parte. Tuttavia, ci sono molti fattori che devono essere considerati, ad esempio; la forma della parte, dove si trova una funzione all’interno dello strumento, qual è la sua posizione rispetto alle altre caratteristiche della parte e se sta dimensionando lungo la linea di divisione. Quando si considera la durata e il costo dell’utensile, è buona norma consentire tolleranze e tiraggio generosi su aree con minore adattamento, forma o funzione e inasprire le tolleranze solo nelle aree in cui è necessario.
