Produzione

Forniamo servizi completi, che vanno dalla progettazione e produzione di stampi, alla pressofusione, alla fusione a gravità, dalla lavorazione al trattamento delle superfici e all’assemblaggio.

La fusione a gravità è un processo di fabbricazione utilizzato per produrre parti metalliche di alta qualità con forme complesse e superfici relativamente lisce. È un tipo di metodo di fusione che rientra nella categoria più ampia dei processi di fusione a gravità. Le caratteristiche principali che differenziano la fusione a gravità dagli altri metodi di fusione sono che (1) solo la forza di gravità viene utilizzata per introdurre il metallo di fusione nello stampo; e (2) viene utilizzato uno stampo metallico riutilizzabile (“permanente”). Di solito è realizzato in acciaio o ghisa. Uno dei principali punti di forza della fusione a gravità risiede nella sua capacità di ridurre al minimo la porosità e l’intrappolamento di aria durante la fusione. Ciò si traduce in componenti con maggiore integrità strutturale e una ridotta probabilità di difetti.

Le fasi di lavorazione della fusione a gravità dello zinco

Le fasi di lavorazione della colata a gravità di zinco

1. Produzione di anima in sabbia

- Utensile con anima in acciaio chiuso

- La miscela di sabbia resinosa viene versata nell’utensile carotaggio.
- L’utensile con anima in acciaio viene riscaldato per fondere la sabbia di resione.
- Il nucleo di sabbia in resina fusa viene rimosso dall’utensile.

2. - I nuclei di sabbia fusa vengono posti nelle cavità dello stampo per colata a gravità permanente .
- Lo stampo per colata a gravità in acciaio è chiuso

- Lo zinco fuso viene versato manualmente nello stampo per colata a gravità tramite alimentazione

- Lo zinco si solidifica

- Lo stampo per colata a gravità si apre

- Le parti e il sistema di alimentazione vengono rimossi dallo stampo per colata a gravità

3. Il nucleo di sabbia viene rimosso mediante vibrazione

4. Il sistema di alimentazione è stato rimosso

Laboratorio di fusione a gravità

Preventivo rapido

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